ISOポリ塩化ビニール5ガロンの首の袖のびんのラベラー
担当者 : Alice Gu
電話番号 : 86-15862615333
WhatsAPPについて : +8615862615333
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詳細情報 |
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| ワークステーション: | 9/12/15/18/24 | スループット: | 9000BPH-24000BPH |
|---|---|---|---|
| ガス圧: | 0.7MPa | 力: | 16kw |
| コンベヤ速度: | 30m/分 | ラベルの供給の最も大きい速度: | 100つのメートルのラベル/分の最高速度 |
| 最大ラベル幅: | 195mm (カスタマイズすることができる) | ラベルの最大長: | 500mm |
| ラベルの最高の直径: | 400mm | ラベルの棒径: | 76.2mm |
| 分類の接着剤: | 熱い溶解とのはぎ接着を導き、終える | 接着温度: | 120〜160℃ |
| ハイライト: | プラスチックボトルラベル,ローータリー OPP ボトルラベル,ホット・グリーム・メルト・ラベル・マシン |
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製品の説明
ロータリーOPPボトルラベラー ホットグルーメルトラベリングマシン 設備 ラベルアプリケーター プラスチックボトル ウォーターファクトリー用
作業原理
作業プロセスの開始時、ボトルはコンベアベルト上で一定速度でラベリングマシンに供給されます。機械的固定装置がボトルを一定間隔で分離し、ボトルをコンベアベルトに沿って押し出します。ラベリングマシンの機械システムには、駆動ホイール、ラベリングホイール、リールが含まれます。
駆動ホイールはラベルテープを断続的に引き、ラベルテープはリールから引き出され、ラベリングホイールはラベリングホイールを通過した後、ラベルテープをボトルに押し付けます。ラベルテープの張力を維持するために、リールにはオープンループ変位制御が使用されます。ラベルはラベルテープ上で互いに密接に接続されているため、ラベルテープは常に開始と停止を繰り返す必要があります。
ラベリングホイールがボトルと同じ速度で移動するときにラベルがボトルに貼り付けられます。コンベアベルトが特定の場所に到達すると、ラベルベルト駆動ホイールはコンベアベルトに一致する速度まで加速し、ラベルが貼り付けられた後、停止まで減速します。
プロセス:
ボトル搬入 → 事前位置決め → ラベル供給 → ラベリング → 完了
設備の技術パラメータ
| モデル | ROPP-9 | ROPP-12 | ROPP-15 | ROPP-18 | ROPP-24 |
| ワークステーション | シュナイダー | コンタクタ | アラーム | 18 | 24 |
| 処理能力 | 9000BPH | 12000BPH | 15000BPH | 18000BPH | 24000BPH |
| ガス圧 | 0.7MPa | ||||
| 電力 | 16KW | ||||
| 電圧 | 三相 380V 50 Hz | ||||
| 外形寸法(m) | 2.2*2.1*2.3 | 2.3*2.25*2.3 | 2.3*2.25*2.3 | 2.4*2.15*2.2 | 2.7*2.15*2.2 |
| 重量 | 2500Kg | 2800kg | 3000Kg | 3500Kg | 4000Kg |
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設備総長 (コンベア含む) |
2500mm | 2600mm | 2600mm | 2700mm | 3000mm |
| コンベア速度 | 30m/min (伝送ラインの速度は実際の生産に合わせて調整可能) | ||||
| ラベル供給の最大速度 | 最大速度 100メートルラベル/分 | ||||
| ラベリング精度 | ± 1mm | ||||
| 統合ラベリング精度 | ± 1mm | ||||
| 最大ラベル幅 | 195mm (カスタマイズ可能) | ||||
| ラベルの最大長 | 500mm | ||||
| ラベルの最大直径 | 400mm | ||||
| ラベルコア径 | 76.2mm | ||||
| ラベリンググルー | ホットメルトによる端部接着 | ||||
| 接着温度 | 120~160℃ | ||||
| ラベルの種類 | OPPラベル、紙・プラスチック複合フィルムラベル、紙ラベル | ||||
| 交換部品 | 1セット (1製品に対応、各金型にはインフィードスクリュー、インフィードスターホイール、ディスチャージスターホイール、ボトル位置決め装置などが含まれます) | ||||
機械部品:
搬送機構:TRANSTECNO ACモーター 750w (TRANSTECNOによる減速付き)、インバーター速度制御
コンベア:イタリア FLEXON LF820-K325 工業用ナイロンチェーンプレートコンベア
本体搬送機構:TRANSTECNO ACモーター 1.5Kw (TRANSTECNOによる減速付き)
ボトル分離機械的事前位置決め、カム機構を使用してボトルをラベリング位置決め用に平滑化工業用ウォームボトル分離機構
Bottle feeding institution: ウォームボトル供給機構とスターホイール位置決め供給機構により、ローディングの精度と安定性を確保
位置決め機構:機械的事前位置決め、カム機構を使用してボトルをラベリング位置決め用に平滑化ラベリング機構:
ボトルはロータリーホイールでピックアップされ、回転中にラベリングされます。ラベル供給機構:
高速サーボステッカーラベル供給システム (サーボモーター駆動)ラベル圧着機構:
アークブラシユニットガイド付きボトル機構:
ダブル座標セクションガイドレールで調整安全
機械の一部:安全保護: オペレーターの安全を確保するため、機械稼働中は保護ドアを閉めてください。
ラベル切れアラーム: ラベルが使い切られる前にオペレーターに交換を促すアラームを設定
ボトル切れアラーム: ボトル切れ時には機械が停止し、アラームを発します。ボトルが補充されると機械は自動的に再起動し、オンライン生産を容易にします。
ラベリング漏れアラーム: ラベリング品質を管理するため
圧力テスト: 圧力が設備要件を満たせない場合、機械は停止し、不良品の生産を防ぎます。
電気構成:
番号
| 名前 | 数量 | ブランド | 1 |
| シュナイダー | 1 | シュナイダー | 詳細: |
| パナソニック | 1 | シュナイダー | 詳細: |
| サーボドライバー | 1 | シュナイダー | 詳細: |
| シュナイダー | 1 | シュナイダー | 詳細: |
| シュナイダー | 1 | シュナイダー | 詳細: |
| アナログ出力電子モジュール | 1 | シュナイダー | 詳細: |
| エンコーダー | 1 | シュナイダー | 8 |
| インバーター | 4 | シュナイダー | 詳細: |
| シュナイダー | 1 | シュナイダー | 11 |
| ラベルセンサー | 2 | パナソニック | 11 |
| サーキットブレーカー | 9 | シュナイダー | 詳細: |
| コンタクタ | 5 | シュナイダー | 詳細: |
| 電源 | 1 | シュナイダー | 詳細: |
| プッシュボタン | 4 | シュナイダー | 詳細: |
| アラーム | 1 | シュナイダー | 詳細: |
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